为更好地推进检修工作，自公司2023年年终检修开展以来，公司通过制定科学合理的检修计划、做足检修前准备、严控检修过程及检修后总结等措施，将监督和评估工作嵌入整个检修过程，以“嵌入式”管理，确保年终检修工作高质量完成。
做好现场评估工作是制定检修计划的先决条件。公司提前对需停机处理的隐患、设备寿命周期管理要求、降本增效项目进度、环保要求等进行梳理，并结合冬季生产管理要求及“安全、稳定、低耗”的年修原则，进行充分评估，制定检修项目计划书。同时，设备管理及各分厂检修主管对项目作业指导书、备件材料催货明细、施工人员进行充分论证、落实，全面编制以4#高炉为主线的《2023年年终系统检修方案》和各工序检修清单，为年终检修按期保质安全进行打好基础。
“兵马未动，粮草先行。”做好检修备件及人员管理工作对提高检修质量、缩短检修时间具有重要意义。检修前，公司组织召开专题会，对照年终检修计划项目，梳理出影响系统进度的主要备件催货明细，并专人负责进行盯控催货，保证主要备件如期到货。同时，按照“专业的队伍干专业的项目”原则，在检修前根据检修项目的专业性、技术性，通过招标的方式，为公司引进行业专业维修队伍。内部维修根据技术专长和经验合理安排检修项目区域负责人，在检修过程中形成各检修项目安全到岗、责任到人、分工明确，充分调动员工主观能动性，全力以赴确保检修按期高质量完成。
公司以“安全第一，质量保障，节点受控，成本最优”为检修标准，将监督和评估工作一以贯之，紧抓检修过程盯控。针对整个检修项目安排，区域主管每天紧盯检修项目，对存在问题及时协调解决，并于当天反馈进度及检修评价，对当前不能解决的问题，集公司力量采取措施，确保检修按照计划顺利进行。对影响进度的关键环节，安排“精兵强将”维修力量，由科室主管、分厂专业主任负责盯控和协调，牢牢把握各个环节，仔细推敲每个细节，并24小时值班跟进，确保年终检修如期完成。
公司边干边评估的“嵌入式”管理模式，在检修质量管理中同样发挥着重要作用。各专业成立检修质量验收组织机构，实施设备检修项目监督制、质量验收责任制，推行设备试车前三级确认、检修施工及质量追溯制，按照等级检修验收工作标准开展验收工作。对于发现的不符合项，通知维修方根据原因及性质分级处理，并按照“提出—接受—处理—检查—验收”的程序进行过程跟踪、闭环管理，确保此次年终检修既定目标完成。（龙钢公司生产指挥控制中心 党延民）
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